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“非设备因素停机”包括开工不足停机、等待订单、等待计划排产、因企业系统管理不善或外部环境而造成的停水、停电、停汽、停气,使需要上述供给的设备停机。上述的停机损失并不属于停机设备本身的问题,而是大系统对设备的影响。上述的“计划停机”应界定为设备生产前后的例行保养,如加油、加冷却剂、停机点检、清扫、紧固、升温、预热、升速等活动。计划停机应不包括因更换产品而造成的工、模,质量OEE是什么、夹具更换,设备参数调整所造成的停机。这样修正之后所计算得到的OEE,基本反映了设备本身人-机系统的维护状况。而设备效率发挥状况可以由完全有效生产率来反映,质量OEE是什么。★完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率(OEE)其中,设备利用率=(日历工作时-计划停机时间-非设备因素停机时间)/日历工作时间,质量OEE是什么,由此看出,完全有效生产率把因为设备本身保养不善的损失和系统管理不善、设备产能不平衡、企业经营不善损失地反映出来。多维明软ERP系统让生产管理更简单,产品质量得到提升,从而提升生产设备的OEE水平。质量OEE是什么
注意事项·OEE要套用在一台机器上(可视为一台机器的生产线)而不能套用在整个生产线或全厂上,这样才有意义。·OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用,否则将造成生产批次规模加大或有质量缺陷的产品。·OEE必须与精益原则相符,要确保对OEE的计算不会导致浪费合理化、制度化,例如,绝不要允许给换线留出时间。详细解释OEE=可用率X表现性X质量指数。其中:可用率=操作时间/计画工作时间它是用来考虑停工所带来的损失,包括引起计画生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原料短缺以及生产方法的改变等。表现性=总产量/(操作时间/理想加工一单位产品的周期时间)=总产量/(操作时间*理想生产速率)表现性考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。黑龙江什么OEE多维明软纸箱行业解决方案管理生产各个环节,提升设备OEE。
生产设备作为一个公司重要的资产之一,通过提高设备的利用率及产能,降低设备发生故障的机率,在目前制造业面临成本逐步提高的形势下,无疑是帮助企业提较好利润、降低成本的一个重要途径,OEE系统作为智慧工厂解决方案的一个重要部分,是一套针对生产设备现场管理的软硬件智能解决方案,其已追赶传统设备效率管理的理念与方法,实现设备效率、异常信息反馈及维护保养的电子化、网络化、智能化,同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警,使每台设备都成为一个子智能中心,各子智能中心共同组成一个智能网络,为管理层提供实时的数据信息,提升企业的管理能力,企业的关键利益体现在如下的几个方面:?提高设备的利用率(OEE),减少设备停机、待料时间,系统实现手段如下:√通过生产现场终端进行异常信息(如设备故障,品质问题,物料问题等)的实时反馈,提高现场问题处理的速度;通过对现场异常事件的全程追踪,如响应时间,异常处理时间,异常解除时间等;通过汇总报表分析,如柏拉图等工具,管理层可以随时了解导致效率损失的主要因素,从而进行相应的改善;
作用实践证明OEE是一个较好的基準工具,通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。套用範围机台设备的OEE(单个的设备)·单个设备所对应的相同机种相同工序·单个设备所对应的不同机种相同工序·单个设备所对应的相同机种不同工序非机台设备的OEE(一条生产线、一个工作站),以人为标準:·相同机种相同工序;·不同机种相同工序;·相同机种不同工序。整个工厂的综合效率作用·方便**巨观查阅生产状况和了解生产信息。·使机台设备保持良好的正常运转。·使人力与机台设备科学配合,发挥出大化的潜能。·可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。多维明软生产管理通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。
有些企业在OEE计算时,出现了性能开动率大于**的状况,甚至有的高达150%。众所周知,性能开动率=净开动率×速度开动率,其中,性能开动率=(生产数量×实际加工周期)/开动时间。性能开动率反映了实际加工产品所用时间与开动时间的比例,它的高低反映了生产中的设备空转,无法统计的小停机损失。净开动率是不大于**的统计量。问题就出在速度开动率上。★速度开动率=理论加工周期/实际加工周期原则上,理论加工周期不大于实际加工周期,即速度开动率是不大于**的统计结果。有的企业设备加工运转速度**出了设计速度,这样使速度开动率**过**,进而使性能开动率**过**。笔者认为,速度开动率**过**是不合理、也是不可取的,理由如下:如果设备开动速度**过了设计速度,就如同设计负荷5吨的大桥开过8吨的汽车一样,是掠夺性的使用设备,是不可取、不科学的做法,不应提倡。多维明软智能工厂为您提升企业数字化水平提供服务,提升设备OEE!黑龙江什么OEE
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.减少质量成本。质量等级是合格品占总零件产品的百分比。OEE系统必须知道总的零件数量、废品和失效件数量以及失效原因。因为这些信息是在一台特定机器或生产线上获得的,从而得知这台机器的加工能力。用OEE对质量数据的跟踪,生产经理能够找到原因,并且降低返修和废品的成本。在每个生产阶段,关注提高生产质量的信息,可减少保修成本。在以前的工业调查中,世界范围内的制造商从97%的合格率中获利,废品和返修率成本为2%,保修成本为1%。.提高员工生产力。OEE系统能够使工厂达到无纸化管理。工厂操作者和管理者花费大量的时间在纸上记录分析报告停工原因。OEE系统自动记录报告故障和效率。把员工从报告中解放出来,允许员工完成一些更加有意义的任务。.提高劳动生产率。减少设备的故障,提高操作者的生产力及减少零件失效可以在同样资源的基础上获得大的生产效率。质量OEE是什么
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