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“非设备因素停机”包括开工不足停机、等待订单、等待计划排产、因企业系统管理不善或外部环境而造成的停水、停电、停汽、停气,贵州OEE认真负责,使需要上述供给的设备停机。上述的停机损失并不属于停机设备本身的问题,而是大系统对设备的影响。上述的“计划停机”应界定为设备生产前后的例行保养,如加油、加冷却剂,贵州OEE认真负责、停机点检、清扫、紧固、升温、预热、升速等活动。计划停机应不包括因更换产品而造成的工、模、夹具更换,设备参数调整所造成的停机,贵州OEE认真负责。这样修正之后所计算得到的OEE,基本反映了设备本身人-机系统的维护状况。而设备效率发挥状况可以由完全有效生产率来反映。★完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率(OEE)其中,设备利用率=(日历工作时-计划停机时间-非设备因素停机时间)/日历工作时间,由此看出,完全有效生产率把因为设备本身保养不善的损失和系统管理不善、设备产能不平衡、企业经营不善损失地反映出来。多维明软智能工厂通过对生产所需原料设备等的自动调度,降低设备的等待时间,提升设备OEE。贵州OEE认真负责
同一设备的OEE公式可以采用多种形式,它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。一旦你发现它是一个多么有价值的工具,你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作,就必须走进车间,对OEE进行粗略的度量。当监控每一个设备的OEE时不能着眼于设备自身,否则除非原因是明显的,它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高,如:购买**大型设备,提供多余的支持系统,和增加检查的频率。为了增加OEE公式中的百分比,可以使用其它工具或方法,如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一个相对较新的方法,它集中在真实的停工时间损失,以做出更合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍,它通过为维修管理员提供一个工具,用于显示与OEE相关的实际价值储蓄。天津OEE互惠互利多维明软包装行业数字工厂解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。
如果物联网设备的有次品的计数器属性,可以选择物联网设备的次品计数器属性,然后输入次品计数器的上限值,计数器达到上限值后会归零重新计算。比如计数器上限为99999,统计到次品为99999以后,再生产一次次品计数器将变成1,重新开始计算。设置生产物料标识属性通过设置物联网设备的属性,根据物联网设备上报的物料*有编码,可以获得当前设备正在生产什么物料,这个物料可以作为OEE对比分析的特征值,也可以作为计算理想生产周期的依据(如果理想生产周期能按照物料类型或者物料细分)。管理统计特征值(可选)如果需要通过不同的维度来计算对比OEE并且物联网设备属性值能有对应的维度,比如对比不同操作工或者生产不同产品的OEE,可以单击添加特征值,然后输入特征值名称和对应的物联网设备属性。OEE计算结果配置对于已经设置好计算配置的设备,可以单击OEE结果配置,通过OEE结果配置,可以把终计算的结果,写回到物联网设备的属性中,提供给现场的操作屏幕或者其他应用使用。
有些企业在OEE计算时,出现了性能开动率大于**的状况,甚至有的高达150%。众所周知,性能开动率=净开动率×速度开动率,其中,性能开动率=(生产数量×实际加工周期)/开动时间。性能开动率反映了实际加工产品所用时间与开动时间的比例,它的高低反映了生产中的设备空转,无法统计的小停机损失。净开动率是不大于**的统计量。问题就出在速度开动率上。★速度开动率=理论加工周期/实际加工周期原则上,理论加工周期不大于实际加工周期,即速度开动率是不大于**的统计结果。有的企业设备加工运转速度**出了设计速度,这样使速度开动率**过**,进而使性能开动率**过**。笔者认为,速度开动率**过**是不合理、也是不可取的,理由如下:如果设备开动速度**过了设计速度,就如同设计负荷5吨的大桥开过8吨的汽车一样,是掠夺性的使用设备,是不可取、不科学的做法,不应提倡。多维明软智能工厂让生产管理更简单,产品质量得到提升,从而提升生产设备的OEE水平。
水平对比,国内外OEE水平对比据国际TPM协会的数据,许多企业在引入TPM模式后设备有效度(时间开动率)、性能开动率、产品合格品率分别达到90%和95%和99%,设备综合效率因而达到85%,较前均有较大幅度的提高。在钢铁界,处于*地位的韩国、日本和中国的宝钢,设备综合效率水平分别处于何种水平,有关数据列举如表1所示:时间开动率A=(a-b-c-d)/a运行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a,(a、b、c、d分别对应表格内日曆时间等数据)由于无法得到在性能开动率和合格品率等方面更详细的数据,用设备综合效率的因子之一——时间开动率进行比较,宝钢2003年处于低于80%的水平,而日韩企业已**过80%;如採用可利用率进行比较,日韩企业已**过85%,而宝钢低于85%。通过宝钢和韩国、日本钢铁企业的比较,宝钢儘管设备装备和技术均为上佳水平,但在设备管理指标上还有很大的提升空间。多维明软纸箱行业解决方案让您设备OEE水平得到提高。贵州OEE认真负责
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·可以针对问题,分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率,挖掘出大的生产潜力。效益企业规划:·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理:·能收集到生产线的实时数据,以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟蹤生产线设备的有效利用情况,以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟蹤生产线上的潜在风险和六大损失,以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备:降低设备故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工:通过明确操作程式和SOP,提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩,从而提高生产效率。工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题,提高生产力。质量:提高产品直通率(FTT),降低返修率,减少质量成本,贵州OEE认真负责
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