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同一设备的OEE公式可以采用多种形式,它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。一旦你发现它是一个多么有价值的工具,你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作,就必须走进车间,对OEE进行粗略的度量。当监控每一个设备的OEE时不能着眼于设备自身,否则除非原因是明显的,它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高,如:购买**大型设备,提供多余的支持系统,和增加检查的频率。为了增加OEE公式中的百分比,可以使用其它工具或方法,如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一个相对较新的方法,它集中在真实的停工时间损失,以做出更合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍,它通过为维修管理员提供一个工具,中国闽台OEE客服电话,中国闽台OEE客服电话,中国闽台OEE客服电话,用于显示与OEE相关的实际价值储蓄。多维明软纸箱行业数字工厂解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。中国闽台OEE客服电话
长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。扩展资料:实践证明OEE是一个较好的基准工具,通过OEE模型的各子项分析,它准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。OEE的定义和计算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是(全局设备效率)的英文缩写。OEE的定义1OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即设备综合效率,也有资料表述为总体设备效率,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。中国闽台OEE客服电话多维明软的预调度系统,提前备料,把物料提前送到入料口,降低了设备生产间隔,提升设备OEE。
oee(设备综合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。基本介绍中文名:设备综合效率外文名:OEE关键要素:可用率,表现性,质量指数作用:测量工具定义一般,每一个生产设备都有自己的大理论产能,要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然,实际生产中是不可能达到这一要求,由于许许多多的因素,车间设备存在着大量的失效:例如,除去设备的故障、调整,以及设备的完全更换之外,当设备的表现非常低时,可能会影响生产率,产生次品,返工等。
有些企业在OEE计算时,出现了性能开动率大于**的状况,甚至有的高达150%。众所周知,性能开动率=净开动率×速度开动率,其中,性能开动率=(生产数量×实际加工周期)/开动时间。性能开动率反映了实际加工产品所用时间与开动时间的比例,它的高低反映了生产中的设备空转,无法统计的小停机损失。净开动率是不大于**的统计量。问题就出在速度开动率上。★速度开动率=理论加工周期/实际加工周期原则上,理论加工周期不大于实际加工周期,即速度开动率是不大于**的统计结果。有的企业设备加工运转速度**出了设计速度,这样使速度开动率**过**,进而使性能开动率**过**。笔者认为,速度开动率**过**是不合理、也是不可取的,理由如下:如果设备开动速度**过了设计速度,就如同设计负荷5吨的大桥开过8吨的汽车一样,是掠夺性的使用设备,是不可取、不科学的做法,不应提倡。多维明软生产管理通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。
OEE的计算公式主要反映了设备本身的系统维护、保养和作业效率状况。上述OEE的计算中,合格品率既反映了设备状况不良损失,又反映了操作、工艺执行、参数控制方面的损失。从设备管理的角度来看,合格品率不一定、真实地反映设备维护、保养水平。笔者建议引入一个纯设备合格品率的概念,即纯设备合格品率=合格品数量/(生产数量-非设备因素废品数量)由此引出了纯设备OEE的概念,简记为OEE纯。★OEE纯=时间开动率×性能开动率×纯设备合格品率这里的时间开动率是上述经过修正的公式,性能开动率的定义不变。OEE纯更集中反映了设备维护、保养水平。完全有效生产率的公式不必修改。OEE纯是为了集中、客观反映设备维护、保养水平。因为完全有效生产率就是反映设备的总效率状况,没有必要分清哪些是因为设备,哪些是来自设备以外的因素。多维明软的APS排产,实时自动获取业务数据并输出生产计划,规划时间短,生产安排能够提升OEE水平。山东什么是OEE
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.减少质量成本。质量等级是合格品占总零件产品的百分比。OEE系统必须知道总的零件数量、废品和失效件数量以及失效原因。因为这些信息是在一台特定机器或生产线上获得的,从而得知这台机器的加工能力。用OEE对质量数据的跟踪,生产经理能够找到原因,并且降低返修和废品的成本。在每个生产阶段,关注提高生产质量的信息,可减少保修成本。在以前的工业调查中,世界范围内的制造商从97%的合格率中获利,废品和返修率成本为2%,保修成本为1%。.提高员工生产力。OEE系统能够使工厂达到无纸化管理。工厂操作者和管理者花费大量的时间在纸上记录分析报告停工原因。OEE系统自动记录报告故障和效率。把员工从报告中解放出来,允许员工完成一些更加有意义的任务。.提高劳动生产率。减少设备的故障,提高操作者的生产力及减少零件失效可以在同样资源的基础上获得大的生产效率。中国闽台OEE客服电话
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